Pred-napolnjen stroj za polnjenje brizg za izpiranje
Na-stroj za polnjenje in zapiranje napolnjenih brizg
Ta avtomatizirana oprema je zasnovana posebej za proizvodnjo plastičnih brizg in napolnjenih igel. Izvaja osnovne procese, vključno z avtomatiziranim dovajanjem cevi, upravljanjem centrifugalnih cevi, polnjenjem in vrtenjem pokrovčkov. Sistem se neopazno integrira z nadaljnjimi operacijami, kot so:
Pregled puščanja (preverjanje žarnice)
Sterilizacija, ravnanje s palicami in montaža
Preverjanje teže
Stroji za pakiranje blazin
za oblikovanje popolne avtomatizirane proizvodne linije.

Tehnične lastnosti:
Servo{0}}nadzorovan sistemzagotavljanje natančnosti
Robustna konstrukcijaza stabilnost delovanja
Združljivost več-formatovz različnimi specifikacijami brizg
Področje uporabe:
Primerno za polnjenje različnih materialov, vključno z:
Fiziološka raztopina (natrijev klorid)
Pripravki iz hitozana
Zobni geli
Oskrbovane panoge:
Široko uporabljen v biofarmacevtskih, zobozdravstvenih in sorodnih sektorjih.

Delovni koraki prednapolnjenega stroja za polnjenje in zamašitev
I. Priprava
Preverjanje pripravljenosti stroja:
Preverite, ali je oprema v normalnem stanju delovanja, brez napak ali nepravilnosti.
Pregled komponente:
Prepričajte se, da so napajalni vodi z zamaški, cevje, glave črpalke in poti ventilov čisti, brez ovir in brez zamašitev, poškodb, korozije ali ostankov.
Priprava materiala:
Preglejte rezervoar za material, ga napolnite z izdelkom in potrdite, da kakovost materiala ustreza specifikacijam.
Zagon stroja in ogrevanje-:
Vklopite stroj za polnjenje in zamašitev. Pustite, da se segreje 10-15 minut, da doseže optimalno delovno temperaturo, preden začnete z delom.
II. Postopek polnjenja
Nalaganje materiala:
Prenesite zahtevano količino materiala v rezervoar za izdelek.
Priprava sistema:
Povežite polnilne cevi in odprite dovodni ventil, da se pripravite na polnjenje.
Namestitev posode in začetek polnjenja:
Posodo(-e) postavite na polnilno postajo. Zaženite cikel stroja in vzdržujte enakomerno hitrost polnjenja.
Spremljanje procesa:
Med polnjenjem nenehno spremljajte delovanje stroja. Prepričajte se, da pretok cevi ostane neoviran, da preprečite zamašitev.
Zaključek polnjenja:
Po končanem ciklu polnjenja zaprite dovodni ventil. Pustite, da stroj deluje v prostem teku.
III. Postopek zamašitve
Izbira zaporne glave:
Izberite ustrezno zaporno glavo in jo namestite na stroj.
Pritrditev igle in nastavitev:
Povežite podaljšek igle. Prilagodite njegovo dolžino, da dosežete pravilno globino vstavljanja za vrsto posode.
Položaj glave:
Glavo zamaška nežno spustite v posodo, dokler se ne dotakne površine tekočine. Postavite glavo na vnaprej določeno globino.
Cikel zamašitve:
Odprite zaporni ventil, da začnete spuščanje glave. Ko je zamašek končan, zaprite ventil. Ohranite normalno delovanje stroja.

Parameter
|
Ime stroja |
stroj za polnjenje napolnjene plastične brizge |
|
Uporabni materiali |
vodo in pasto |
|
Veljavne specifikacije |
1mllong/1-3ml/5ml/10ml/20ml/30ml plastična napolnjena injekcijska brizga z iglo (zamenjati je treba specifikacije) |
|
Območje polnjenja |
0,1-30 ml (zamenjati je treba batno črpalko) |
|
Število polnilnih igel |
večkratni |
|
Natančnost polnjenja |
±1% |
|
Proizvodna zmogljivost |
2000-4000 PCS/uro |
|
Zgornja meja prehodnosti |
Večji ali enak 99,9 % |
|
Hrup opreme |
Manjši ali enak 70 dB |
Poleg polnjenja plastičnih brizg imamo tudi rešitve za vrsto drugih embalažnih materialov, vključno s predhodno napolnjeno stekleno embalažo, vialami, predhodno napolnjeno z dvojno-prekatom itd. Prosimo, polnite-na enem mestukontaktirajte nas

Priljubljena oznake: pred-napolnjen stroj za polnjenje brizg, Kitajska proizvajalci, dobavitelji, tovarna prednapolnjenih strojev za polnjenje brizg


