Pri proizvodnji farmacevtskih in zobnih gelov se meja med uspešno serijo in dragim odpoklicem pogosto spusti na stanje vaših polnilnih črpalk. Ne glede na to, ali imate opravka z-biološkimi zdravili z visoko-vrednostjo ali visoko{2}}viskoznimi geli za beljenje zob, »samo prelivanje vode« skozi sistem ni nikoli dovolj.
Učinkovito izpiranje je varuh vaše natančnosti odmerjanja ±1%. Tukaj je opisano, kako zagotovimo, da vsak stroj, ki ga izdelamo, ohrani svojo vrhunsko zmogljivost.
1. del: Zakaj je "izpiranje" več kot le čiščenje ("Zakaj")
Črpalka na brizgo je natančen instrument, ne le mehanski pogon. Rigorozno izpiranje služi trem kritičnim ciljem:
Odstranitev navzkrižne-kontaminacije: Pri prehodu z izdelka-na osnovi hitozana na gel za beljenje zob lahko že mikro-gram ostanka ogrozi kemično stabilnost in varnost naslednje serije.
Zaščita vaših visoko{0}}natančnih batov: veliko tekočin za injiciranje kristalizira, ko so suhe. Ti mikro-kristali delujejo kot brusni papir na keramične bate ali bate iz nerjavečega jekla 316L in povzročajo abrazivno obrabo, ki hitro zmanjša vašo natančnost z ±1 % na ±5 %
Povečanje donosnosti naložbe v opremo:Redno, profesionalno čiščenje preprečuje strjevanje tesnil in lepljenje ventilov, kar znatno zmanjša nenačrtovane izpade in stroške vzdrževanja.
2. del: Operativni vodnik po--korakih (na inženirjev način)
Sledite tem zaporedjem 5 korakov, da zagotovite, da je vaš sistem resnično čist, ne samo "moker".
1. V celoti izpraznite sistem
Zaženite črpalko v "načinu praznjenja" prek HMI. Prepričajte se, da so vmesni rezervoar in vsi razdelilniki gravitacijsko izpraznjeni-. Ne dovolite, da-tekočina visoke vrednosti ostane v ceveh-izvlecite jo ven, preden uvedete splakovanje.
2. Začetno izpiranje s toplo vodo
Uporabite prečiščeno vodo, ogreto na 40 stopinj - 50 stopinj. Skozi črpalko krožite vodo vsaj 5 minut. Toplota pomaga zmanjšati površinsko napetost katerega koli oprijemljivega izdelka, zaradi česar ga je veliko lažje premakniti.
3. Ciljno kemično čiščenje (neobvezno)
Če ravnate z materiali-na osnovi olja ali visoko{1}}viskoznosti, dodajte 1-2 % alkalno čistilno sredstvo. Opomba: Zagotovite, da so vse kemikalije združljive z nerjavečim jeklom AISI 316L, da preprečite luknjičasto nastanek ali korozijo.
4. Končno izpiranje (WFI / prečiščena voda)
Izvedite končno izpiranje z vodo za injekcije (WFI) ali deionizirano vodo. Nadaljujte, dokler se prevodnost na izhodu ne ujema z vhodom, kar dokazuje, da za seboj ni nobenih kemičnih sledi.
5. Sušenje in mikro-pregled
Uporabite dušik brez{0}}olja ali stisnjen zrak za pihanje skozi polnilne igle. Posebej preglejte tesnila glede "visečih kapljic" ali lepljivosti. Čista črpalka bi morala izgledati suha in zrcalno-gladka.
3. del: Strokovni nasveti za zahtevne materiale
Različni izdelki zahtevajo različne taktike. Tukaj je "notranje" znanje
Za visoko{0}}viskozne gele (dentalna/hialuronska kislina): zvišajte začetno temperaturo vode za izpiranje na 60 stopinj. To "toplotno redčenje" prekine molekularno vez gela s stenami iz nerjavečega jekla, kar omogoča, da ga splakovanje pomete stran, namesto da samo teče po njem.
Za kristalizirajoča zdravila: Bodite posebej pozorni na konice polnilne igle. Tukaj se pogosto najprej oblikujejo mikro{1}}kristali; če niso očiščeni, jih je mogoče potegnili nazaj v črpalko in med naslednjim ciklom opraskali natančno{2}}izbrušen valj.
Izkoristite integracijo CIP/SIP: če je vaša proizvodna linija opremljena z našim sistemom Clean-in-Place (CIP) ali Steam-in-Place (SIP), uporabite avtomatizirane cikle. Naše črpalke so zasnovane z geometrijo "Zero Dead Corner", ki zagotavlja, da para ali čistilna tekočina doseže vsak mikron kontaktne-površine izdelka.
Povzetek: Natančnost se začne s čistostjo
V našem obratu poliramo vse notranje površine črpalke na Ra < 0,4 μm. Ta zrcalni-finiš ni namenjen le videzu-, temveč ustvarja mikroskopsko okolje, kjer se ostanki nimajo česa prijeti. Ta inženirska podrobnost skrajša vaš potreben čas izpiranja za 30 % in poenostavi vaš postopek validacije.
Potrebujete prilagojen protokol izpiranja za vaš izdelek? Naši inženirji so vam pripravljeni pomagati optimizirati natančnost polnjenja.
[Obrnite se na našo tehnično ekipo]